Welches hat laut Jianzhis Analyse von formbaren Stahlrohrformstücken eine bessere Leistung, kaltverzinkte oder heißverzinkte formbare Stahlrohrformstücke?

(1) Kohlendioxidtyp Verwenden Sie Quarzsand plus 3-6 Natriumsilikat als Bindemittel zum Formen. Das Formverfahren ist das gleiche wie beim oben genannten Nasstyp. Nach dem Formen wird Kohlendioxidgas zwischen die Sandpartikel geblasen, um die Form auszuhärten. Nach dem Einblasen von Kohlendioxidgas kann die gleiche Formhärte wie beim Trockentyp erreicht werden. Daher wurde dieser Kohlendioxidtyp häufig als Ersatz für den Trockentyp verwendet.

(2) Flüssige selbsthärtende Form, z. B. Zugabe von Natriumsilikat, Härter, Schaummittel (Grenzflächenaktivator) und Wasser zu Quarzsand, und nach dem Mischen und Mahlen bilden sich Mikroblasen zwischen Sandkörnern, um eine Mischung aus Gas und Sand zu erhalten Körner. Diese Art von Formsand muss nicht verdichtet werden und kann durch sein Eigengewicht jede Ecke zwischen Modell und Sandkasten füllen. Diese Form wird als flüssige selbsthärtende Form bezeichnet.

Nach einigen Minuten Sandeinfluss verschwinden die Luftblasen. Unter Verlust der Fließfähigkeit wirkt der Härter auf das Natriumsilikat ein, die Form beginnt auszuhärten und kann nach etwa 40 Minuten ausgeworfen werden.

Entsprechend den unterschiedlichen chemischen Reaktionen des No-Hardening-Prozesses gibt es viele Härtungsmethoden.

(3) Magnetisches Formverfahren Es handelt sich um ein Verfahren, bei dem anstelle von Sand magnetisch starke körnige Objekte verwendet werden und das Magnetfeld der Form eine Bindungskraft verleiht. Da die Form nicht gezogen werden kann, wird das Vergasungsmodell aus geschäumtem Polystyrol verwendet. Jianzhi formbarer Stahl

Als Grundlage für Rohrverbindungsstücke aus formbarem Stahl haben die Zusammensetzung und die Temperatur von geschmolzenem Eisen einen großen Einfluss auf die Materialeigenschaften von Rohrverbindungsstücken. Daher sind die strenge Kontrolle der Komponenten verschiedener Elemente in der Eisenschmelze und die Kontrolle der Temperatur der Eisenschmelze aus dem Ofen und dem Guss die Grundlage für die Herstellung guter formbarer Stahlrohrverbindungsstücke. Das Schmelzen ist ein unverzichtbarer Prozess bei der Herstellung von Eisengussstücken, und die Qualität von Eisengussstücken hängt weitgehend von der Qualität des geschmolzenen Eisens ab. Hochwertiges geschmolzenes Eisen sollte die folgenden Anforderungen erfüllen:

• (1) Die chemische Zusammensetzung entspricht den Anforderungen und bleibt stabil;
• (2) Die Überhitzungstemperatur und die Gießtemperatur sind angemessen;
• (3) Der Gehalt an Sauerstoff, Stickstoff, Wasserstoff und einigen mikroskopischen Elementen unterliegt kontrollierten Bedingungen;
• (4) Geringer Gehalt an schwer zu trennenden und sekundären Einschlüssen.

Das Schmelzen von Temperguss in Jianzhi ist nicht nur ein einfacher Schmelzprozess. Dieser Prozess umfasst einige metallurgische Reaktionen und wird von vielen Faktoren sowohl der metallurgischen Thermodynamik als auch der Kinetik beeinflusst. Daher sollten wir unser Bestes geben, um mithilfe verschiedener technischer Mittel den Einfluss verschiedener metallurgischer Faktoren zu koordinieren und sie in die Lage zu versetzen, qualitativ hochwertiges geschmolzenes Eisen herzustellen.