Warum weisen Formteile aus formbarem Stahl klebrige Schimmel- und Sukkulentenfehler auf?

(1) Es wird beschichteter Sand mit Furanharzbeschichtung auf der Oberfläche der Sandkörner verwendet. Streuen Sie den mit Harz beschichteten Sand auf einmal auf das erhitzte Metallmodell. Durch die Hitze des Modells schmilzt das Harz und der Harzsand bildet eine dünne Bindungsschicht entlang der Oberfläche des Modells (der verbleibende ungebundene Sand kann). beim nächsten Mal wiederverwendet werden). Die dünne Sandschicht wird zusammen mit dem Modell auf etwa 260 Grad erhitzt und nachdem die Sandkörner vollständig ausgehärtet sind, wird die dünne Sandschicht vom Modell entfernt, um eine Halbschale zu erhalten. Durch das Verkleben der beiden Schalenhälften mit einem Kleber entsteht eine Schale.

(2) Unterdruckformverfahren: Decken Sie die Oberfläche des Modells mit einer Kunststofffolie ab, stellen Sie einen Sandkasten darauf und füllen Sie ihn dann mit trockenem Sand ohne Bindemittel. Der Sandkasten wird ebenfalls mit einer Plastikfolie abgedeckt, und dann wird eine Vakuumpumpe verwendet, um Luft aus der am Sandkasten geöffneten Entlüftungsöffnung nach außen zu pumpen und zu dekomprimieren. Der zwischen der Modelloberfläche und der oberen Kunststofffolienschicht eingeschlossene trockene Sand wird unter Einwirkung von Atmosphärendruck verdichtet, um die Form zu vervollständigen. Diese Modellierungsmethode wird auch als V-Methode-Verfahren bezeichnet.

Nachdem die Form gezogen und der Kasten befestigt wurde, kann das Gießen erfolgen. Um zu verhindern, dass die Form während des Gießvorgangs zusammenfällt, ist es notwendig, den Druck weiterhin abzubauen. Das Besondere an dieser Form ist, dass keinerlei Bindemittel und Feuchtigkeit hinzugefügt werden.

Als Grundlage für Rohrverbindungsstücke aus formbarem Stahl haben die Zusammensetzung und die Temperatur von geschmolzenem Eisen einen großen Einfluss auf die Materialeigenschaften von Rohrverbindungsstücken. Daher sind die strenge Kontrolle der Komponenten verschiedener Elemente in der Eisenschmelze und die Kontrolle der Temperatur der Eisenschmelze aus dem Ofen und dem Guss die Grundlage für die Herstellung guter formbarer Stahlrohrverbindungsstücke. Das Schmelzen ist ein unverzichtbarer Prozess bei der Herstellung von Eisengussstücken, und die Qualität von Eisengussstücken hängt weitgehend von der Qualität des geschmolzenen Eisens ab. Hochwertiges geschmolzenes Eisen sollte die folgenden Anforderungen erfüllen:

(1) Die chemische Zusammensetzung entspricht den Anforderungen und bleibt stabil;
(2) Die Überhitzungstemperatur und die Gießtemperatur sind angemessen;
(3) Der Gehalt an Sauerstoff, Stickstoff, Wasserstoff und einigen mikroskopischen Elementen unterliegt kontrollierten Bedingungen.
(4) Geringer Gehalt an schwer zu trennenden und sekundären Einschlüssen.