Wie unterscheidet man bei der Oberflächenbehandlung von formbaren Stahlrohrformstücken zwischen Feuerverzinkung und Kaltverzinkung?

Tatsächlich gehören raue und schwarze Teile zu zwei Benennungsmethoden. Das Gegenteil des Rohlings ist das fertige Produkt. Die schwarzen Teile liegen den weißen Teilen gegenüber (verzinkte Teile). Es ist nur so, dass die Oberfläche der Rohrverbindungsstücke aus formbarem Stahl nicht wie die schwarzen Teile verzinkt ist, sodass normale Menschen leicht Fehler machen können. Unter formbaren Stahlrohrrohlingen versteht man Gussprodukte, die nicht bearbeitet wurden. Die maschinelle Bearbeitung umfasst unter anderem Flachmündung, Formung, Verzinkung, Gewindeschneiden und Auskleiden mit Kunststoff usw. Die Rohlinge von Rohrverbindungsstücken aus formbarem Stahl werden in Rohrohlinge und gekochte Rohlinge unterteilt. Unter diesen ist der rohe Rohling der Guss, der nicht geglüht (wärmebehandelt) wurde, und der Guss, der geglüht (wärmebehandelt) wurde, wird als gekochter Rohling bezeichnet.

Die schwarzen Teile von Formstücken aus formbarem Stahl beziehen sich auf fertige Formstücke aus formbarem Stahl ohne Oberflächenbehandlung. Sein Merkmal ist, dass es durch Gewindeschneiden und andere Bearbeitungen bearbeitet wurde, seine Oberfläche jedoch nicht verzinkt und rostfrei ist, weshalb es als schwarze Teile bezeichnet wird. Das Gegenteil sind die verzinkten Rohrverbindungsstücke, sogenannte weiße Teile, auch verzinkte Teile genannt. Die weißen Teile werden in weiße Teile, Fertigprodukte und weiße Teile, grob unterteilt. Weiße Rohlinge sind verzinkte Rohrverbindungsstücke ohne Gewinde. Entsprechend dem Unterschied der Verzinkung wird sie in Feuerverzinkungsteile und Kalttauchteile sowie sogenannte Einbrennteile (d. h. die Oberfläche wird in Silberpulverfarbe getaucht und anschließend im Ofen getrocknet) unterteilt.

Die Schweißtemperatur von Rohrverbindungsstücken aus formbarem Stahl wird hauptsächlich durch die Wärmeleistung des hochfrequenten Wirbelstroms beeinflusst, die hauptsächlich durch die Stromfrequenz beeinflusst wird. Die thermische Leistung des Wirbelstroms ist proportional zum Quadrat der aktuellen Erregerfrequenz; und die aktuelle Erregerfrequenz wird durch die Erregerspannung, den Erregerstrom und die Kapazität beeinflusst. , Die Wirkung der Induktivität.

Die Erregerfrequenz ist umgekehrt proportional zur Quadratwurzel der Kapazität und Induktivität im Erregerkreis oder proportional zur Quadratwurzel der Spannung und des Stroms. Solange sich Kapazität, Induktivität oder Spannung und Strom im Stromkreis ändern, kann die Erregerfrequenz geändert werden, um die Schweißtemperatur zu steuern. Zweck. Bei kohlenstoffarmem Stahl wird die Schweißtemperatur auf 1250 bis 1460 Grad geregelt, wodurch die Durchdringungsanforderungen der Rohrwandstärke von 3 bis 5 mm erfüllt werden können. Darüber hinaus kann die Schweißtemperatur auch durch Anpassung der Schweißgeschwindigkeit erreicht werden.

Wenn die zugeführte Wärme nicht ausreicht, kann die Kante der erhitzten Schweißnaht die Schweißtemperatur nicht erreichen und die Metallstruktur bleibt fest, was zu einer unvollständigen Verschmelzung oder unvollständigen Durchdringung führt. Wenn die zugeführte Wärme nicht ausreicht, übersteigt die erhitzte Kante der Schweißnaht die Schweißtemperatur, was zu Überbrennen oder Tropfenbildung von geschmolzenen Löchern in der Schweißnaht führt.