Wie kann man die Erscheinungsbildqualität von Rohrformstücken aus formbarem Stahl überprüfen?

Die im gemeinsamen Steigrohrhohlraum von Formstücken aus formbarem Stahl verwendete Formmischung ist die gleiche wie die im Gusshohlraum verwendete Formmischung. Daher ist die Wärmeübertragungsrate der Formmischung gleich und auch die Abkühlrate ist gleich. Um sicherzustellen, dass das Steigrohr später als das Gussstück erstarrt, um sicherzustellen, dass das Steigrohr des formbaren Stahlrohrformstücks geschmolzenes Metall zur Versorgung des Gussstücks hat, ist es notwendig, das Steigrohr ausreichend groß zu gestalten. Offensichtlich hat dies lediglich zu einer Vergrößerung des Türkörpers und einer Verringerung der Prozessausbeute geführt.

Das Steigrohr von Rohrformstücken aus formbarem Stahl ist eine künstlich in der Form angebrachte Struktur zur Speicherung von geschmolzenem Metall, die dazu dient, die mögliche Schrumpfung während der Gussformung auszugleichen und zu verhindern, dass das Gussstück schrumpft, schrumpft und Schlacke austritt Sammlung, Die Rolle der Leitfüllung.

Um die Temperatur der Stahlschmelze im Steigrohr zu erhöhen und die Erstarrungszeit zu verlängern, werden das Heizmittel, das Wärmeschutzmittel und das Bindemittel in einem bestimmten Verhältnis zubereitet und dann zu einer Heizhülse verarbeitet, die auf das Steigrohr des Steigrohrs gelegt wird Gießen, um den Speiseeffekt des Steigrohrs zu verbessern. Das ähnliche Steigrohr wird als „Heizungssteigrohr“ bezeichnet und wird auch als „Heizungssteigrohr“ bezeichnet. Der Heizhülsen-Riser hat einen bemerkenswerten Vorschubeffekt und ist einfach zu bedienen, sodass er häufig in Fabriken eingesetzt wird.

Rohrformstücke aus formbarem Stahl sind Rohrformstücke aus formbarem Stahl. Da die formbaren Stahlrohrverbindungsstücke aus Eisen bestehen, neigen sie zum Rosten, wenn sie der Luft ausgesetzt werden. Insbesondere unsere formbaren Stahlrohrverbindungsstücke werden hauptsächlich für Brandschutz- und Wasserversorgungsprojekte eingesetzt. Die Rohrverbindungsstücke sind längere Zeit einer feuchten Umgebung ausgesetzt und anfälliger für Rost. Daher müssen die Rohrverbindungsstücke aus formbarem Stahl auf ihrer Oberfläche mit einer Rostschutzbehandlung behandelt werden. Die Oberflächenrostschutzbehandlung von Rohrverbindungsstücken aus formbarem Stahl wird im Allgemeinen in zwei Arten unterteilt: Feuerverzinkung und Kaltverzinkung. Unter Feuerverzinkung versteht man eine Verzinkungsbehandlungsmethode, bei der die Rohrverbindungsstücke in eine bei einer hohen Temperatur von 700-800 Grad geschmolzene Zinklösung getaucht werden, sodass die Oberfläche der Rohrverbindungsstücke mit einer Zinkschicht bedeckt ist. Kaltverzinken wird auch Elektroverzinken genannt. Sein Prinzip besteht darin, das an der Anode hängende Zink durch Elektrophorese auf die Oberfläche des an der Kathode hängenden Rohrs zu übertragen und dort zu befestigen, wodurch eine dünne und gleichmäßige Zinkschicht entsteht.

Da formbare Stahlrohrverschraubungen durch Gewinde verbunden sind, können sie auch als Gewinderohrverschraubungen (Gewinderohrverschraubungen) bezeichnet werden. Obwohl sich die meisten verzinkten Rohrverbindungsstücke auf formbare Stahlrohrverbindungsstücke beziehen, sind verzinkte Rohrverbindungsstücke streng genommen nicht mit formbaren Stahlrohrverbindungsstücken gleichzusetzen, da einige geschweißte Rohrverbindungsstücke oder andere Rohrverbindungsstücke aus Eisen auch an der Oberfläche verzinkt sind. Das Gleiche gilt für Rohrverschraubungen mit Gewinde. Einige Eisenrohre und sogar Kunststoffrohre sind ebenfalls durch Gewinderohre verbunden, ihr Material ist jedoch kein formbarer Stahl.